套料鑽介紹

以環(huán)形切削方式在實(shí)體材料上加工孔的鑽頭。套料加工能留下料芯，可以節(jié)約材料，減少機(jī)床的動力消耗。當(dāng)需要從材料中心取出試樣作性能檢驗(yàn)時，套料鑽是彆種刀具所不能代替的。套料鑽通常用於加工直徑60毫米以上的孔，套料深度可達(dá)十幾米。套料鑽有外排屑和內(nèi)排屑兩種（見深孔鑽）。外排屑套料鑽的主要優(yōu)點(diǎn)是所需的切削液係統(tǒng)的設(shè)備簡單，但鑽桿直徑較小，因而強(qiáng)度和剛度較差，多用於單件小批生產(chǎn)；內(nèi)排屑套料鑽依靠切削液的壓力，將切屑從鑽桿中衝出，因此需要配備較為複雜的供液係統(tǒng)和解決密封問題，但生產(chǎn)率高，適用於成批生產(chǎn)。套料鑽可有一個或多個高速鋼或硬質(zhì)合金刀頭，刀體上裝有導(dǎo)向塊，以防止切削時振動和減小孔的偏斜。導(dǎo)向塊用硬質(zhì)合金、膠木或尼龍等耐磨材料製造。刀體與管狀鑽桿可用焊接或特殊方牙螺紋聯(lián)接。為了保證排屑暢通、降低切削負(fù)荷，套料鑽各個刀頭的刀刃被設(shè)計(jì)成不同的形狀，使切屑分得較窄，同時在各個刀齒的前麵上磨有斷屑臺，使切屑碎斷。對大直徑的盲孔套料時，需要用專門的切斷裝置，使料芯與本體分離。

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